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Conveyor in W.I.P / C.I.P. / S.I.P.

Gli Impianti di Trasporto Polveri AGIERRE possono essere equipaggiati con accessori che permettono di lavare, asciugare e sterilizzare il medesimo. Vi sono tre tipologie di equipaggiamenti: W.I.P. CI.P. e S.I.P.

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Gli Impianti di Trasporto Polveri AGIERRE possono essere equipaggiati con accessori che permettono di lavare, asciugare e sterilizzare il medesimo. Vi sono tre tipologie di equipaggiamenti: W.I.P. CI.P. e S.I.P.

La procedura di lavaggio W.I.P. prevede l'aspirazione mediante vuoto del liquido di lavaggio direttamente dalla lancia di aspirazione, lavando tutte le superfici, compreso il filtro, per bagnamento. Al fine di evitare che il liquido possa oltrepassare la valvola posta sul coperchio e finire nella pompa vuoto, e' stato creato un apposito sistema a galleggiante che intercetta il livello massimo. Alla fine del ciclo di lavaggio si possono effettuare dei cicli di aspirazione a vuoto per asciugare l'impianto. Nel caso in cui l'azione di lavaggio dovesse risultare non efficace (il lavaggio non ha azione meccanica ma solo fluidodinamica) e' consigliabile l'equipaggiamento C.I.P.

La procedura di lavaggio ed asciugatura C.I.P. prevede il lavaggio di tutte le superfici interne, compreso il filtro, a mezzo ugelli rotanti (sistema brevettato). In tale modalita' il lavaggio e' di tipo meccanico, garantendo la completa rimozione di tutti i residui di prodotto presenti all'interno del Conveyor. Alla fine del lavaggio si puo' asciugare con aria o azoto. Il design innovativo e compatto evita punti di accumulo prodotto o ristagno delle acque utilizzate per il lavaggio, al contempo si assicura il totale raggiungimento di tutte le superfici da trattare garantendo un'adeguata velocita' di flusso in tutto il circuito.

La procedure di sterilizzazione S.I.P. puo' essere fatta solo nei sistemi C.I.P., facendo passare vapore fluente tramite il sistema degli ugelli rotanti. Queste tipologie di cleaning innovative per tecnologia e design, trovano la loro applicazione principale all'interno delle aziende farmaceutiche e chimiche ed in particolare in quelle aree produttive sterili ad alto rischio di contaminazione dove vi e' l'esigenza primaria di mantenere intatte le proprieta' chimico-fisiche del prodotto ed evitare fenomeni di "cross contamination". 

Il sistema di controllo puo' essere gestito da un quadro pneumatico oppure completamente automatizzato gestito da un PLC. I sistemi sono realizzati completamente in Acciaio Inox AISI 316L ed L'intero impianto e' realizzato nel pieno rispetto delle vigenti normative in accordo agli standard "cGMP guidelines" e alle normative UNI EN ISO. La configurazione di questi sistemi, in linea con la filosofia progettuale e costruttiva della AGIERRE e' personalizzabile in base alle specifiche richieste.

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